PVC難燃性コンベヤベルト

地下での石炭採掘、硬岩採掘、-火災の危険性が高い大量物質の輸送向けに設計された頑丈な-固体-織物 PVC コンベヤ ベルト。特殊なポリ塩化ビニル化合物を含浸させてカプセル化した一体化されたテキスタイルカーカスが特徴です。地下環境での火炎伝播を積極的に抑制しながら、高衝撃落下ゾーン、大きな縦方向の張力、激しいエッジ摩耗に耐えるように設計されています。-

ソリッド-織物インターロックドカーカス:たて糸とよこ糸を単一の連続した織物に結合し、多層積層ベルトに特有の内部層の剥離リスクを排除します。{0}}
自己消火性の難燃性:{0}外部発火源を取り除くとすぐに炎の広がりを阻止する化学相乗剤が配合されています。
永続的な帯電防止性能:表面の電気抵抗を調整し、揮発性ガス雰囲気中での静電気の蓄積を防ぎます。
高い衝撃吸収性と引裂き吸収性:鉱山の鉱石の激しい衝撃による穴あきや縦方向の裂けに耐えます。{0}{1}{0}{1}}
低い動作伸び:継続的な全負荷運転時の伸びを最小限に抑え、長距離輸送ラインでの巻き取り調整の頻度を減らします。{0}{1}

平文

• [上部 PVC カバー層] - 耐摩耗性および耐切創性コンパウンド-
• [含浸コア] - 固体-織物高強力-ポリエステル/ナイロン縦糸と綿横糸
• [底部 PVC カバー層] - 摩擦-最適化プーリー-サイド コンパウンド

この設計は機械的な積層境界を回避します。単一の織物カーカスに張力下で液体 PVC ペーストを含浸させることにより、コアと外側カバーは均一なマトリックスを形成し、ドライブ ドラム上で動的に屈曲しても層間剥離を防止します。-

カーカス補強:低伸度の高弾性ポリエステル縦糸と耐久性に優れたナイロン/コットン横糸を組み合わせて、機械的ファスナーの保持力を最大限に高めます。{0}{1}
PVCマトリックスの配合:懸濁液-グレードの PVC 樹脂、リン酸エステル可塑剤、三酸化アンチモン難燃剤、塩素化パラフィン安定剤の設計ブレンド。
工場出荷時のエッジシーリング:-吸湿、酸性鉱山水による劣化、カーカスのほつれを防ぐために製造中に適用される熱硬化 PVC エッジ キャップ。

火炎伝播抵抗:熱源を取り除いた後は裸火を維持することなく、ドラム摩擦およびプロパンギャラリーテストに耐えます。
電気伝導率:継続的に静電気を逃がし、表面抵抗を規制の爆発閾値以下に安全に維持します。
トラバビリティ:横方向の柔軟性を考慮して設計されており、偏心荷重下でも真っすぐに追従しながら、30 度、35 度、45 度のアイドラー セットに正確に輪郭を描きます。
スプライスの完全性:機械式ファスナー システム (リベット ヒンジ/ボルト ソリッド プレート) と熱間/冷間加硫の両方に対応し、ベースラインのベルト強度を最大 60% 維持します。

• 地下炭鉱の正門、副{0}}門、および尾門-の輸送ライン。
• 硬岩の地下鉱物の抽出（カリ、トロナ、塩、リン酸塩）。-
• 可燃性バルク物質を扱う地上備蓄輸送システム。
• トンネル掘削と土木工事の土砂除去コンベヤのレイアウト。{0}

アイドラーの形状:標準の 3 ロールトラフアイドラー (20 度～45 度) およびフラットリターンアイドラーに適合します。
プーリーの遅れ:セラミック-タイル張り、溝付きゴム、普通鋼のドライブ ドラムと互換性があります（最小直径比はベルトの引張定格に基づいて適用されます）。
クリーニング用ハードウェア:カバーコンパウンドを削ることなく、ポリウレタンの一次スクレーパーと二次超硬ブレードを使用できます。
転送シュート:インパクトベッドと組み合わせた場合、最大 2.5 メートルの積載高さからの直接落下衝撃に耐えるように構成されています。

製造作業では、重量シャトルレス織機、コンピューター化されたダイレクト{0}}縦糸クリール、連続マルチゾーン糊化ラインを利用して、バッチ間の構造の均一性を確保しています。-
テンション-制御された織り:たて糸はコンピュータ制御による一定の張力で供給され、長手方向軸全体に不均一な荷重が分散されるのを防ぎます。
熱糊化:多段階のカレンダー加工と温度制御されたトンネル オーブンにより、PVC マトリックスがコアヤーン全体に完全に浸透し、乾燥した内部ポケットが排除されます。-
厳格なテストプロトコル:レーザー マイクロメーターはオンラインで継続的に厚さを監視します。-すべての生産バッチに対して破壊物理試験が実施され、引張破断力、伸び、引裂抵抗が検証されます。

国際的な安全性および性能仕様に厳密に従って製造されています。
ISO 340:コンベヤーベルトの実験室スケールの可燃性特性。
ISO 284:導電性と表面抵抗の試験方法。
ISO 283:全厚引張強さと伸びの検証。
DIN 22102 / DIN 22104:地下採掘用のしっかりとした織ベルトの標準。

寸法管理:幅の公差は +/- 1% 以内に維持されます。標準的な工場ロールの長さは最大 400 メートルで、頑丈なスチール製リールに巻かれています。-
非対称カバー:カスタムの上部カバーと下部カバーの厚さの比率は、底部側の摩擦需要を最小限に抑えながら、上部カバーの摩耗が激しい作業に利用できます。{{2}
トレーサビリティマーク:カスタマイズされた加硫ブランド、ランニング メーター マーク、標準の認証スタンプが 1 メートル間隔でエンボス加工されています。{0}

リールの準備:耐久性の高い-耐紫外線-防湿フィルムで密封され、燻蒸処理されたスチール-強化木製の輸送用リールに取り付けられています。
吊り上げ規定:クレーン スプレッダー バーやフォークリフト ブームの安全な取り扱いのために、センター ボア強化スチール製サポート パイプが統合されています。{0}
物流サポート:総重量と港の宛先パラメータに基づいて、20GP/40HC コンテナ輸送またはブレークバルク輸送用に構成されます。{2}

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必要な引張強さクラス(N/mm)と幅(mm)
プロジェクトの総期間と予想されるロール数量
動作環境（地下石炭、カリ、地表など）
仕向港・配達場所

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